Le soluzioni MES (Manufacturing Execution System) sono diventate, nel corso del tempo, fondamentali per le aziende che desiderano ottimizzare la produzione e garantire un controllo efficiente dei processi. Ma cosa sono esattamente i sistemi MES e come funzionano? E soprattutto, come scegliere quello più adatto per la nostra impresa? Scopriamolo, attraverso cinque consigli validi sia per le aziende che devono dotarsi per la prima volta di un MES per la produzione, sia per quelle che hanno un cambiamento in vista.

Cos’è un sistema MES?

Il MES, o Manufacturing Execution System, è un sistema informatico utilizzato per gestire e monitorare i processi produttivi, in un ambiente di produzione. Questi sistemi raccolgono dati in tempo reale dai macchinari e dagli operatori, fornendo una visibilità dettagliata del flusso di lavoro e permettendo alle aziende di avere un controllo completo sulla linea di produzione e sull’intera filiera. L’obiettivo principale di un MES è di assicurare che la produzione venga eseguita nel modo più efficiente possibile, riducendo gli sprechi e massimizzando la produttività. Questo viene fatto attraverso una serie di funzionalità, tra cui la pianificazione della produzione, il monitoraggio delle risorse, il controllo qualità e l’analisi delle prestazioni.

Soluzioni MES: cinque consigli

Le soluzioni in questo ambito non si fermano al software MES. Tipicamente, infatti, si tratta di un sistema che integra macchinari, impianti o stabilimenti, operatori e processi produttivi. Monitora le attività in tempo reale, raccogliendo dati validi per garantire prodotti di alta qualità. L’integrazione del MES con altri strumenti digitali come ERP e PLM consente un’analisi e un monitoraggio in tempo reale delle fasi di produzione. Al di là degli aspetti strettamente tecnici e descrittivi, per sfruttare al meglio un MES è essenziale comprenderne le funzionalità e sapere come può adattarsi alle esigenze specifiche dell’azienda.

I principali vantaggi dei sistemi MES

I sistemi MES agiscono di fatto come interconnessione tra i sistemi di pianificazione e controllo di un’impresa e le operazioni di produzione nel mondo reale. Per questo motivo sono vitali nelle fabbriche intelligenti per tracciare e documentare la trasformazione dei materiali grezzi in prodotti finiti. Raccogliendo dati da macchine, sensori e dispositivi IIoT, offrono una visibilità chiara e completa delle attività produttive. Questi sistemi facilitano l’ottimizzazione della produzione, garantendo una gestione efficiente delle risorse e puntualità nella gestione delle commesse, migliorando la redditività. Svolgono un ruolo essenziale nella gestione della qualità e nella conformità, monitorando le metriche e catturando dati in tempo reale. I MES forniscono dati di produzione accurati, supportando decisioni data driven e misurando l’efficacia complessiva degli strumenti produttivi.

Per queste ragioni, prima di scegliere e implementare un sistema MES, è fondamentale fare una serie di valutazioni di merito sulla propria realtà produttiva e metterle a sistema con le caratteristiche dei prodotti offerti dal mercato. Pur trattandosi di una scelta che ha importanti margini di soggettività, ecco alcuni consigli di carattere generale che possono favorire l’indirizzo della scelta.

#1 Comprendere le funzionalità chiave di un sistema MES

Come abbiamo detto, le soluzioni MES sono costituite anche da potenti sistemi software utilizzati per migliorare la capacità, la qualità, la consegna e la visibilità. Prima di scegliere, è essenziale comprendere le funzionalità chiave che il MES deve offrire per adeguarsi alla nostra realtà produttiva. Una volta identificati questi requisiti minimi, è possibile procedere incrociandoli con l’offerta del mercato e, attraverso il proprio system integrator di fiducia, valutare quali adattamenti è possibile fare per avvicinarsi il più possibile ai desiderata, per poi stabilire se le eventuali differenze possono essere oggetto di mediazione.

#2 Valutare l’integrazione con altri sistemi

Un MES efficace dovrebbe poter integrarsi facilmente con altri sistemi come l’ERP (Enterprise Resource Planning). Questa integrazione offre visibilità e controllo in tempo reale lungo tutta la filiera produttiva, garantendo un flusso di informazioni coerente e riducendo la possibilità di errori. Una volta approfondite le informazioni sull’ambiente dei dati, è possibile integrare il MES con il digital core aziendale. Inoltre, il sistema dovrebbe integrarsi efficacemente, oltre che con l’ERP, con gli altri sistemi già presenti: PLC e SCADA, per esempio. Infine, la dashboard dovrebbe essere semplice e chiara da comprendere, dotata di tutte le informazioni essenziali e con la possibilità di interfacciarsi con gli strumenti operativi per un controllo più agile.

#3 Considerare la scalabilità e la flessibilità

Ogni azienda ha le sue specifiche esigenze e obiettivi. Pertanto, è fondamentale scegliere un sistema MES che sia scalabile e flessibile, in grado di adattarsi alle mutevoli esigenze dell’azienda e di crescere insieme ad essa. La mappatura del flusso di dati tra sistemi e processi identificherà lacune e opportunità. Per quanto riguarda le personalizzazioni, è indispensabile assicurarsi che il partner o il system integrator scelto lavori secondo le buone pratiche più recenti indicate dal vendor. Per esempio, strategie di implementazione come back to standard o clean core devono essere tenute in considerazione in ogni personalizzazione, anche quelle più semplici.

#4 Esaminare le capacità di analisi e reporting

L’analisi, il confronto dei dati e il reporting sono essenziali per prendere decisioni operative e strategiche data driven, fondamentali per la competitività di oggi. Un buon sistema MES dovrebbe offrire strumenti avanzati per l’analisi dei dati, permettendo ai decisori di avere una visione chiara della produzione e di identificare rapidamente aree di miglioramento.

#5 Supporto, comunicazione e collaborazione

Scegliere un sistema MES è solo l’inizio. È essenziale avere un forte supporto post-vendita, con formazione, assistenza e aggiornamenti regolari. La comunicazione e la collaborazione con il fornitore MES sono cruciali per garantire che il sistema rimanga efficiente e aggiornato.

Una scelta strategica

La scelta del sistema MES è una decisione cruciale per qualsiasi azienda di qualsiasi settore produttivo. Seguendo questi consigli e prendendovi il tempo per valutare attentamente le vostre opzioni, aumenterete le possibilità di selezionare un sistema MES che si allinei ai vostri obiettivi aziendali e contribuisca al successo della vostra produzione.

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